冷壓端子(zi)的操作(zuo)檢(jian)驗(yan)方法

　　操作方法

　　1.1剝(bo)去導線(xian)的絕緣層(ceng)

　　1.1.1使用(yong)工具

　　剝線(xian)鉗，電工刀，螺(luo)絲刀，卷尺。

　　1.1.2技術要求

　　剝(bo)去(qu)導(dao)線(xian)(xian)(xian)（電纜）絕緣(yuan)層(ceng)時，不得損害線(xian)(xian)(xian)芯(xin)，并使(shi)導(dao)線(xian)(xian)(xian)線(xian)(xian)(xian)芯(xin)金屬裸露。絕緣(yuan)層(ceng)剝(bo)去(qu)的(de)長度(du)應符合圖1~圖3的(de)要求，使(shi)用籠式端(duan)(duan)子(zi)免冷壓(ya)端(duan)(duan)子(zi)時絕緣(yuan)層(ceng)剝(bo)去(qu)的(de)長度(du)應符合表1規定的(de)要求；非正面(mian)接線(xian)(xian)(xian)及(ji)其他籠式彈簧接線(xian)(xian)(xian)不知道剝(bo)線(xian)(xian)(xian)長度(du)時，先把專(zhuan)用螺(luo)絲(si)刀(dao)(dao)插入(ru)(ru)冷壓(ya)端(duan)(duan)子(zi)的(de)工(gong)藝方孔中，使(shi)冷壓(ya)端(duan)(duan)子(zi)彈簧孔張(zhang)開，把電線(xian)(xian)(xian)插到冷壓(ya)端(duan)(duan)子(zi)圓孔最深(shen)處（遇(yu)到阻力為止），取出專(zhuan)用螺(luo)絲(si)刀(dao)(dao)，插入(ru)(ru)專(zhuan)用螺(luo)絲(si)刀(dao)(dao)，取出導(dao)線(xian)(xian)(xian)，此時導(dao)線(xian)(xian)(xian)壓(ya)痕距(ju)離導(dao)線(xian)(xian)(xian)端(duan)(duan)頭的(de)長度(du)即為該冷壓(ya)端(duan)(duan)子(zi)端(duan)(duan)線(xian)(xian)(xian)長度(du)。

　　1.1.3檢驗方(fang)法(fa)

　　采(cai)用籠式端子接線時，應保證導線絕緣(yuan)(yuan)層要(yao)進(jin)入端子的圓(yuan)孔中：4mm2及(ji)以下導線的絕緣(yuan)(yuan)外皮(pi)要(yao)求(qiu)進(jin)去3-5mm,6-10mm2導線的絕緣(yuan)(yuan)外皮(pi)要(yao)求(qiu)進(jin)去5-7mm.使(shi)用卷尺目(mu)測。

　　非正面接(jie)線及其他籠式彈(dan)簧(huang)接(jie)線要求剝線長(chang)度(du)正確。卷尺目測(ce)。1.2清(qing)潔接(jie)觸面

　　在冷(leng)(leng)壓端(duan)子(zi)與(yu)導(dao)線(xian)(xian)插(cha)裝之前，將剝開的線(xian)(xian)芯和冷(leng)(leng)壓端(duan)子(zi)仔(zi)細清(qing)理(li)干凈，要求裸露導(dao)線(xian)(xian)光潔無非(fei)導(dao)電物和異(yi)物，冷(leng)(leng)壓端(duan)子(zi)內部清(qing)潔。檢驗(yan)方法為目測。

　　1.3線(xian)芯(xin)插(cha)入冷(leng)壓(ya)端(duan)子套

　　剝開的(de)線芯(xin)插(cha)入冷(leng)壓(ya)端(duan)子套時，將所有(you)的(de)線芯(xin)全部(bu)插(cha)入端(duan)子中。檢驗方法為目測。

　　1.4冷壓端子冷壓接將(jiang)導線(xian)端子壓接到導線(xian)上，需要專(zhuan)用壓線(xian)鉗壓接。本節檢驗(yan)方法(fa)均為(wei)目測。

　　1.4.1導線(xian)的(de)截面要與冷壓端子的(de)規格相符。

　　1.4.2使(shi)用壓接工具的鉗(qian)口要與導線(xian)截面相符(fu)，壓線(xian)鉗(qian)必(bi)須在有限期(qi)內。

　　1.4.3壓接部位(wei)在(zai)冷(leng)壓端子套(tao)的中部，壓接部位(wei)要求正確(que)。

　　1.4.4采用V型鉗口(kou)壓(ya)接鉗壓(ya)接時，應使壓(ya)痕(hen)在冷壓(ya)端子套的下部(bu)。壓(ya)接部(bu)位要求正確。

　　1.4.5使用無限位裝置的壓接工具時必須把(ba)工具手柄(bing)壓到(dao)底，以達到(dao)附(fu)表3要求(qiu)的機械性能(neng)。要求(qiu)手柄(bing)完全壓到(dao)底。

　　1.4.66mm2及以上管狀(zhuang)端(duan)(duan)子(zi)(zi)冷壓端(duan)(duan)子(zi)(zi)壓接完畢(bi)插入彈簧(huang)(huang)端(duan)(duan)子(zi)(zi)時(shi)，將管狀(zhuang)端(duan)(duan)子(zi)(zi)截面(mian)大的一面(mian)與彈簧(huang)(huang)銅片相接觸(chu)。要(yao)求大截面(mian)朝向冷壓端(duan)(duan)子(zi)(zi)中心處。

　　1.5導線(xian)標記(ji)（線(xian)號）的(de)安(an)裝

　　1.5.1使用熱(re)縮管(guan)(guan)作為導線標(biao)(biao)(biao)記(ji)時(shi)，在(zai)壓接前先將(jiang)導線標(biao)(biao)(biao)記(ji)套在(zai)導線上，然后進行壓接工作。且熱(re)縮管(guan)(guan)不(bu)得套在(zai)冷壓端(duan)子(zi)的片面上，采用籠(long)式彈簧端(duan)子(zi)時(shi)熱(re)縮管(guan)(guan)應(ying)套在(zai)距(ju)離(li)剝去絕緣層10mm處。導線標(biao)(biao)(biao)記(ji)的套入，一律為標(biao)(biao)(biao)記(ji)數字或者(zhe)字母順導線軸向(xiang)方向(xiang)套入。標(biao)(biao)(biao)記(ji)在(zai)水平位(wei)置時(shi)，數字或者(zhe)字母應(ying)正(zheng)置（對操作人），數字個位(wei)數（最后一位(wei)）應(ying)遠離(li)冷壓端(duan)子(zi)，如(ru)圖7~圖8所示。要求標(biao)(biao)(biao)記(ji)均(jun)勻清晰，方向(xiang)正(zheng)確(que)。

　　1.5.2使(shi)用(yong)熱縮管(guan)作為導(dao)線標記(ji)（線號）時，應(ying)使(shi)用(yong)專門加熱裝置加熱，使(shi)導(dao)線標記(ji)均(jun)勻(yun)包(bao)在冷壓端子和(he)導(dao)線上，套管(guan)位(wei)置如(ru)圖9~12所示。要求標記(ji)均(jun)勻(yun)清晰，方向正確。

　　1.5.3導線標(biao)記(ji)顏(yan)色(se)(se)交流主(zhu)回路(lu)為黃色(se)(se)、綠色(se)(se)和(he)紅色(se)(se)。控制回路(lu)為白色(se)(se)，N線為淺(qian)藍色(se)(se)，直流部(bu)分正極為棕，負極為藍色(se)(se)。其他特殊要求(qiu)參照TB/T1759-2003鐵道客車(che)配(pei)線布線規則。導線標(biao)記(ji)熱(re)(re)縮后字高應不小于2.5mm,導線標(biao)記(ji)熱(re)(re)縮后的(de)長度應符(fu)號表(biao)2的(de)要求(qiu)。

　　1.5.4檢驗方(fang)法

　　本節檢驗方法(fa)為卷尺目(mu)測。

　　壓接(jie)檢驗(yan)

　　2.1按導線截面使用對應的(de)合適的(de)冷壓端子(zi)，要求對應規格完全相同(tong)。

　　2.2剝去導線(xian)絕緣層的(de)長(chang)度(du)符合規定(ding)，要求長(chang)度(du)正確。

　　2.3導線(xian)的所有金屬(shu)絲(si)(si)完全包(bao)在(zai)冷(leng)壓端(duan)子內，要求無散落銅絲(si)(si)。

　　2.4壓接部(bu)位符合規定，要求壓接部(bu)位正確(que)。

　　2.5壓接后(hou)的(de)強(qiang)度(du)檢(jian)驗(yan)依據TB/T1507-93標準中(zhong)關(guan)于抗拉強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)的(de)強(qiang)度(du)，參(can)照(zhao)附表3執行(xing)，用(yong)經過校準的(de)TLS-S2000A彈(dan)簧拉壓試(shi)驗(yan)機來(lai)檢(jian)定壓接的(de)質(zhi)量(liang)。

　　2.6壓接工(gong)具(ju)的檢驗(yan)壓接工(gong)具(ju)必(bi)須(xu)以滿足附表(biao)3的固著(zhu)強度為要(yao)求，每三(san)個月(yue)檢定一次，符合要(yao)求的工(gong)具(ju)應具(ju)有顯示(shi)其(qi)在(zai)有效(xiao)期內的標(biao)簽。

　　3布線(xian)捆(kun)扎(zha)布線(xian)捆(kun)扎(zha)時每隔400~500mm至少(shao)捆(kun)扎(zha)一次。